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什么原因导致双齿辊破碎机给料不均匀

 机械设备在工作时间久以后或多或少会出现一些故障,就拿双齿辊破碎机来说。众所周知,双齿辊破碎机是依靠两个齿辊相向运动,不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作,物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的进一步,最终达到良好的破碎效果。在其破碎机操作过程中,往往会出现一些故障,直接影响到破碎机的生产效率。其中较为普遍的问题就是双齿辊破碎机给料不均匀,不及时处理将会给整个破碎作业流程带来负面影响。什么原因导致双齿辊破碎机给料不均匀,该怎样解决?
 
 当齿辊破碎机出现给料不均匀时,那就是进料仓口出现堵塞问题了。不同性质的物料其含水分、结构大小、物料硬度等都不同,这样以来就要考虑下出料口的位置的大小,不同性质的物料是否能顺利通过。根据华盛铭技术员多年的实践经验,分析总结了双齿辊破碎机进料口仓设计的四大问题:
  一、尺寸也偏小,出料不通畅,从而造成仓内物料容易起拱而不容易排出,而一旦塌料,则流量又不易控制。
  二、双齿辊破碎机进料口仓露天布置。在冬季或雨季时,由于仓壁内外温差较大,物料容易吸潮粘结压实,不仅使仓的有效容量减小,同时还使仓壁的摩擦阻力增大,使物料的流动性更差,容易起拱。
  三、进入料仓的物料为粉状物料。其细度为0.08mm筛筛余40%~45%,物料颗粒分布不均匀,使得物料的空隙率较小,容易压实而粘结。
  四、仓底给料设备—刚性叶轮给料机的问题。
  1、刚性叶轮给料机的给料能力偏大,设计能力为60t/h,而3号粉碎的实际产量约为25t/h,4号粉碎的实际产量约为35t/h,这样,配套的2.2kW电动机总是在低速下运行,从而使电动机的输出转矩小于叶轮转动实际需要的转矩,再加上叶轮给料机中进入结块的物料或异物而卡死烧坏等;
  2、叶轮给料机的锁料能力差,冲料时,调低叶轮转速甚至把叶轮给料机停下来,仍有物料从叶轮给料机的叶轮与机壳的侧面或径向间隙中漏出,有时漏出量较大,造成流量控制不住。
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