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给料速度对双齿辊破碎机研磨产量有很大影响吗

来源:华盛铭对辊破碎机  作者:admin  发布时间:2017-04-20  点击:  字体大小:


  影响双齿辊破碎机研磨效率的因素很多,研磨方式、给矿速度、双齿辊破碎机转速、研磨浓度等,还有双齿辊破碎机设备的形式、规格、材质及处理原矿的性质外,操作是很重要的因素。为提高研磨的强度,在生产时很多用户有一个误区,认为双齿辊破碎机两研磨间的压力越大,研磨的强度越高。实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料压溃,此时出现大量的半球,研磨产量大大减小,同时也会降低研磨的强度,使压出来的球难以成行,因此研磨间线压力是影响双齿辊破碎机研磨的关键因素。双齿辊破碎机的给矿可由人工控制或自动控制。
    经研究表明:当双齿辊破碎机内的研磨体之间互相紧密接触时,其之间的空隙同时被流动的物料全部充满时,双齿辊破碎机的研磨作用就可以达到最佳状态,此时双齿辊破碎机生产能力最高。人工控制时,一般用矿仓下面的给矿机和给矿皮带秤控制双齿辊破碎机的给矿量。给矿机的工作参数调整好之后,双齿辊破碎机制给矿量应保持恒定,或者在一个很窄的范围内变化;湿研磨时更应如此,以便控制加水量,确保合适的研磨浓度和细度。在物料含水率方面双齿辊破碎机研磨除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉研磨外,大多数物料均采用湿料研磨。水分变化影响着研磨的粒度和质量,通常原料水分过高,则初始研磨较快,但易造成研磨相互粘结变形则不易研磨次品,导致研磨粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难,而原料水分过低,则易出现两半球间缝隙增大,导致粉料结合强度差,半球太多,研磨产量低甚至无法研磨的现象。所以研磨的含水率也影响双齿辊破碎机的研磨。
  当矿石性质发生变化时,应及时调整双齿辊破碎机的工作条件,使之建立新的平衡。 随着给矿量的增加,双齿辊破碎机排矿中合格矿物颗粒的含量减少,而产出的合格粒级的绝对数量却增加,比功耗降低,研磨效率显著提高。双齿辊破碎机转速在一定范围内,给矿速度加快,则物料填充量增加,双齿辊破碎机生产率增大。但是,当溢流型滚筒筛内的物料量超过双齿辊破碎机的通过能力时,将会出现双齿辊破碎机排出钢球,吐出大块矿石,发生双齿辊破碎机被阻塞的现象。因此,双齿辊破碎机的给料必须均匀。
    还有的用户为提高双齿辊破碎机的生产率,两研磨的转速越快越好。原料随着研磨间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当研磨转速太快时,研磨的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致研磨的强度降低甚至无法研磨。所以这种做法也是不可取的。
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