锰矿细碎环节，华盛铭对辊机如何降低过粉碎率？

       锰矿石在细碎环节有个矛盾：粒度要降下来，但脆性强的锰矿经不起高速打击，过粉碎一旦偏重，细粉过多，成品粒度均匀性受影响，筛分回料量增大，系统循环负荷长期偏高。不少锰矿选厂用锤破或冲击破做细碎，成品里粉料比例偏高，筛分回料量大，循环负荷一直降不下来。

       华盛铭对辊破碎机在锰矿细碎中的切入点，不是靠打击力度硬破，而是靠两个辊子相向旋转，把物料咬入辊缝后以挤轧力使其沿薄弱面裂开。常见硬锰矿类莫氏硬度大致在5到6.5之间，脆性特征明显，受力后倾向于沿解理面断裂，对辊的低速挤轧恰好顺应了这一特性。矿石在辊缝中被“挤裂”而非“砸碎”，过粉碎量因此得到控制。

       从设备结构来看，锰矿细碎对辊机的两个辊子由电机驱动相向旋转，液压系统控制两辊之间的间隙大小，通过改变间隙来控制排料粒度，出料粒度可在1-3mm范围内调节。辊面出现磨损后，液压压紧系统也能维持稳定的挤压力，避免因间隙变化导致粒度波动。遇到锰矿中偶尔混入的过硬块，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊缝暂时增大让异物落下，随后自动复位，不需要停机处理，对连续生产的干扰较小。

       在设备配置上，华盛铭对辊机针对锰矿细碎有不同型号。小型弹簧对辊机2PGT400×250时产2到10吨，2PGT610×400时产5到20吨，适合小规模选厂或试验线。中型液压对辊机2PGY800×800时产40到60吨，2PGY1000×1000时产80到100吨，适合中等规模锰矿细碎段。大型号2PGY1200×1000及以上可以覆盖100到400吨/小时的区间，适合与中大型选厂的破碎系统配套。对于已经配置了颚破或圆锥破做粗碎、需要控制细碎段过粉碎的锰矿项目，对辊机可以接在筛分闭路之后，把筛上物进一步挤碎后返回筛分，形成一个粒度可控的细碎循环。

       锰矿细碎控制过粉碎，关键在于破碎方式与矿石特性相匹配。对辊机低速挤压，物料沿解理面断裂，成品粒度集中，粉料量少，适合锰矿细碎作业。华盛铭对辊机型号齐全，可根据进料粒度和出料要求灵活配置，支持带料试机，到厂实地看机验证破碎效果，为锰矿选厂细碎环节提供参考。