全液压对辊制砂机尾矿建筑垃圾全搞定，出料0-5mm可调

 建筑垃圾、矿山尾矿等固废资源的效率高的再利用已成为行业关注焦点。传统制砂设备在处理硬度高、成分复杂的固废材料时，常面临效率低、磨损快、粒型差等问题。而全液压对辊制砂机凭借其结构先进、调节灵活、出料均匀等优势，正成为尾矿、建筑垃圾制砂领域的理想选择。

全液压对辊制砂机是一种采用双辊挤压破碎原理、由全液压系统驱动并控制的新型制砂设备。其核心由两个相对旋转的高强度合金辊组成，物料从上方进入两辊之间，在高压挤压作用下被破碎成所需粒度。与传统锤式或冲击式破碎机不同，对辊制砂以“层压破碎”为主，不仅能耗更低，还能有效控制出料粒度，减少过粉碎现象。应用场景广泛

矿山尾矿综合利用：将废弃尾矿转化为高品质机制砂，用于混凝土、干混砂浆等建材生产；

建筑垃圾再生利用：效率高的破碎混凝土、砖石等拆除废料，产出再生骨料，助力“无废城市”建设；

市政工程与商混站：为道路基层、透水砖、预制构件等提供稳定细骨料供应。

核心技术优势

全液压智能调控

设备配备高精度液压系统，可实时调节辊间距、压力及转速，实现对出料粒度的精细控制。用户可根据需求将成品砂粒径稳定控制在0-5mm范围内任意调节，满足不同工程对细骨料的级配要求。

效率高的处理复杂物料

针对尾矿（如铁尾矿、金尾矿）和建筑垃圾（混凝土块、砖瓦碎料等）硬度高、杂质多的特点，全液压对辊制砂机采用耐磨合金辊面+自动清腔技术，有效防止堵塞与过度磨损，确保长期稳定运行。

粒型优良，成品率高

挤压破碎方式使颗粒呈立方体状，针片状含量低，符合国家机制砂标准。同时，0-5mm细砂产率高，大幅减少返料循环，提升整体效率。

绿色环保，低噪节能

全封闭结构配合降噪设计，运行噪音低；无高速冲击部件，单位能耗比传统制砂设备降低，契合绿色矿山与城市固废处理的环保要求。

全液压对辊制砂机不仅是技术升级的产物，更是资源循环利用理念的实践载体。它以“一机多能、精细可控、破碎效率高”的特点，真正实现了“尾矿变资源、垃圾变黄金”的转变。在建筑固废资源化浪潮中，全液压对辊制砂机无疑将成为推动行业高质量发展的关键装备。